Машина для сборки термического разрыва
video
Машина для сборки термического разрыва

Машина для сборки термического разрыва

Монтажная машина с термическим разделением используется для производства алюминиевых профилей с термическим разделением, в том числе две машины: накатная машина с устройством для вставки пластиковых полос, вальцовочная машина.

 

МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ДЛЯ ПРОФИЛЯ (ДВА ШАГА)

thermal break assembly machine


Введение в машину термического разрыва:

Станок термического разрыва используется для производства алюминиевых профилей с термическим барьером, в том числе два станка: накатный станок с устройством для вставки пластиковых полос, прокатный станок. Готовый продукт выглядит следующим образом:

thermal break profile

Вы можете видеть, что две части алюминиевых профилей соединены только полиамидной лентой. Алюминий очень легко переносит тепло или холод, у него высокая теплопроводность. Но теплопроводность полиамидной ленты очень низкая, поэтому она может блокировать передачу тепла или холода через алюминий.

Сырье для полиамидной ленты - 75% нейлон и 25% стекловолокно, мы называем PA66 GF25 или полиамид.

Состоит из

1 комплект накатной машины с устройством подачи ленты

1 комплект прокатного станка

Суточная мощность составляет 5 ~ 6 тонн за 10 часов.

накатная машина с устройством подачи ленты

thermal break assembly machine (8)thermal break assembly machine (16)


thermal break assembly machine (6)thermal break assembly machine (3)

(1) Технические параметры :

Источник питания

380 В / 50 Гц

Суммарная мощность

1,1 кВт

Накатной ножДиаметр

100 мм

Обрабатываемый профиль профиля

200 * 250 мм

Полка для поддержки профиля

460 * 5000 мм

Размер контура

1000 * 1200 * 1550 мм

Масса

600 кг

(2) Основная цель:


В основном это прокатывание внутренней поверхности паза сломанного алюминиевого профиля перемычки через теплоизоляционную ленту или пластиковый профиль для увеличения силы трения композитного материала сломанного алюминиевого профиля перемычки и теплоизоляционной ленты. Он оснащен специальным зажимным пневматическим устройством. , Он может реализовать" разметку и съемку при открытии зубов"

(3) Особенности


1. С помощью покрытого стента и устройства зажима для пирсинга, он может реализовать" продевание и приклеивание пленки при открытии зубов" ;.

2.Пластиковый валик под накатным ножом: материал: высококачественный полиуретан, износостойкий.

3. При использовании отечественной круговой линейной направляющей Schneider Electric работа становится более стабильной.

4. Нижний опорный ролик регулируется наполовину, а высоту полукруга можно регулировать вручную.

5. Скорость работы можно регулировать. Отличается простотой эксплуатации и высокой производительностью работы.

6.Принятие обработки поверхности пластиковым напылением, устойчивое к царапинам и красивое

Вальцовый (обжимной) станок

thermal break assembly machine (10)thermal break assembly machine (12)


thermal break assembly machine (13)thermal break assembly machine (14)

(1) Технические параметры :

Источник питания

380 В / 50 Гц

Мощность главного двигателя

2,5 кВт

Диапазон регулировки высоты одиночного катящегося диска

0-50 мм

Диапазон регулировки высоты группы катящихся дисков

0-150 мм

Скорость подачи

0-60 м / мин (бесступенчатое регулирование скорости частотным преобразователем)

Максимальный размер профиля

150 * 200 мм

Полка для поддержки профиля

460 * 5000 мм

Размер контура

1600 * 1000 * 1600 мм

Масса

1000 кг

(2) Основная цель:


После подачи полосы, комбинация между профилем и полосой не плотно, необходимо использовать прокатный станок, чтобы они плотно соединялись. Используйте 3 комплекта жестких катящихся колес, чтобы запрессовать профили из алюминиевого сплава с теплоизоляционными профилями.

1-я группа: Направляющая и предварительная прокатка (опрессовка)

2-я группа: прокатка (опрессовка)

3-я группа: рихтовка (горизонтальная и вертикальная)

(3) Особенности


1. каждое вращающееся колесо можно регулировать независимо (вверх и вниз, влево и вправо), а давление отображается тремя цифровыми измерителями давления.

2. Три набора стальных роликов для плотного соединения полосы с алюминиевым профилем, давление увеличивается от первого набора к третьему, чтобы избежать повреждения профиля из-за двух больших и слишком резких усилий прокатки.

3. Третье катящееся колесо можно выпрямить в процессе прокатки, чтобы обеспечить параллельность и прямолинейность теплоизоляционного профиля.

4. Регулировка рабочего места: общий подъем рабочего места осуществляется четырьмя подъемными винтами, оборудован цифровой дисплей, точность отображения составляет менее 0,01 мм.

5. используются тайваньские линейные рельсы, электроприбор Schneider и прецизионные винты.

6.Принятие обработки поверхности пластиковым напылением, устойчивое к царапинам и красивое.


горячая этикетка : машина для сборки термического разрыва, производители, поставщики, завод, цена, продажа

Отправить запрос