Выберите разумную температуру нагрева и эффективно контролируйте температуру внутри печи. Стеклорез, излучение и конвекция. Упомянутая здесь нагрузка на электропечь не относится к площади, занимаемой стеклом в электропечи, но относится к взаимосвязи между толщиной стекла, температурой нагрева и временем нагрева. В настоящее время секция нагрева закалочной электрической печи, используемая большинством производителей, обычно может быть разделена на множество небольших зон нагрева. При нормальных обстоятельствах в зоне нагрева центрального нагревательного элемента электропечи всегда есть стекло в зоне поглощения тепла, в зоне электропечи. Есть стекло, оно региональное, а эффект нагрева региональный. Если потребление тепла в определенной области электропечи превышает эффект нагрева, температура в этой области начинает снижаться. Это явление перегрузки и успех закалки стекла. Независимо от того, зависит ли это в основном от самой низкой температуры стеклянной пластины, после того, как электропечь перегружена, температура электропечи будет падать, вызывая разрушение стекла при его охлаждении в секции охлаждения.
Во-вторых, выберите разумное время нагрева. Мощность нагрева закалочной печи постоянна. Время нагрева обычно составляет около 35-40 секунд на мм толщины стекла. Например, время нагрева стекла толщиной 6 мм составляет примерно: станок для резки стекла, когда толщина стекла составляет 12 ~ 19 мм. Основной метод расчета времени нагрева составляет примерно от 40 до 45 секунд на стекло толщиной 1 мм.
В-третьих, для достижения равномерного нагрева также важно размещение стекла в столе размещения. Разумное расположение разделительного листа должно главным образом обеспечивать равномерность продольных и поперечных нагрузок в электрической печи, то есть размещение стекла на печь и время зазора каждой печи являются одинаковыми.
Во-вторых, стекло охлаждается максимально быстро со скоростью охлаждения. Скорость охлаждения зависит от толщины стекла и других свойств стекла. Охлаждение передней и задней части стекла должно быть сбалансированным. Идеальной охлаждающей средой для стадии охлаждения в процессе отпуска является сухой холодный воздух. Приблизительная холодопроизводительность области определяется, поэтому холодопроизводительность, необходимая для стекла 5 мм, более чем в два раза выше, чем для стекла 6 мм.
Наконец, во время процесса отпуска стекло должно оставаться неподвижным, и на поверхности стекла не должно быть следов царапин и деформации. Это движение состоит из горячего маятникового движения стекла в печи. Движение теплового маятника заключается в равномерном нагреве различных частей поверхности стекла. Он также включает в себя движение холодного маятника стекла в секции с воздушным охлаждением для обеспечения однородности стекла. Нельзя поцарапать оригинальное стекло, пузырьки воздуха и т. Д., И это может привести к поломке стекла.