Линия сборки алюминиевого профиля с терморазрывом с ЧПУ (верхняя и нижняя накатка)

• Эта производственная линия в основном используется производителями дверей и окон, а также производителями алюминиевых профилей для прецизионной отделки алюминиевых профилей с терморазрывом. Он служит важнейшим оборудованием для преобразования «сырого профиля» в «готовые терморазрывные профили», напрямую определяя конечное качество и характеристики алюминиевых изделий с терморазрывом.
• Он предназначен для использования в сочетании с двумямашины для накатки терморазрываи одинмашина для обжима терморазрыва. Самая популярная комбинация состоит из 11-осевой станок для накатки алюминиевого профиля с терморазрывом с ЧПУи11-осевой станок для обжима алюминиевого профиля с терморазрывом с ЧПУили20-осевой станок для обжима алюминиевого профиля с терморазрывом с ЧПУ.

• Оптимальная системная интеграция:Состоит из комбинированного 11-осевого станка для накатки и подачи полос и обжимного станка с ЧПУ. Импорт программы одним щелчком мыши с помощью QR-кода обеспечивает бесперебойную процедурную непрерывность и оптимальную эффективность.
• Существенное снижение затрат:Обеспечивает полнофункциональную-линейную работу всего с двумя сотрудниками, что обеспечивает прямое сокращение затрат на рабочую силу более чем на 50 % и улучшение оперативного управления.
• Стабильное качество вывода:Точность автоматизированного ЧПУ обеспечивает высокую надежность, сводя к минимуму ручные отклонения и поддерживая однородное качество и объемы при массовом производстве.
• Гибкая адаптируемость:Модульная конструкция обеспечивает высокую универсальность для различных спецификаций профилей с полной поддержкой будущего масштабирования и расширения емкости.

50%

50%

100%

Экономьте затраты на рабочую силу

Повышение производительности

Уровень квалифицированной продукции

Примечание. Годовая производительность рассчитывается на основе рабочего графика 12 часов в день и 300 дней в году с учетом поправок на эффективный рабочий цикл машины и время наладки.